電動(dòng)不銹鋼球閥出現(xiàn)腐蝕的原因：
電動(dòng)不銹鋼球閥的材料為鎳鉻奧氏體不銹鋼，這種材料一般都在固溶狀態(tài)下使用。在室溫狀態(tài)下，其組織為奧氏體，奧氏體不銹鋼在廣泛的腐蝕介質(zhì)中特別是大氣中具有良好的抗腐蝕能力。對(duì)電動(dòng)不銹鋼球閥銹蝕的原因分析：綜合試驗(yàn)的結(jié)果，可判定電動(dòng)球閥材料組織中析出相不是σ相，故電動(dòng)球閥的銹蝕現(xiàn)象不是由σ相引起的；通過SEM觀察，確認(rèn)電動(dòng)球閥的組織中析出相是以鉻為主的碳化物，這種共晶組織沿晶界分布。
電動(dòng)不銹鋼球閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)過金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM等試驗(yàn)分析，找到了材料銹蝕的關(guān)鍵因素是因?yàn)椴牧现醒鼐Ы绲奶蓟镂龀鲂纬韶氥t區(qū)，從而造成電動(dòng)不銹鋼球閥銹蝕。材質(zhì)為CF8M的電動(dòng)不銹鋼球閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后，室溫下組織應(yīng)為奧氏體，耐蝕性能很好。為了分析電動(dòng)球閥的銹蝕原因，在其上取樣進(jìn)行分析。沿晶界析出的碳化物是造成電動(dòng)不銹鋼球閥銹蝕的主要原因；經(jīng)固溶處理后的奧氏體不銹鋼，由于在高溫加熱時(shí)大部分碳化物被溶解，奧氏體中飽和了大量的碳與鉻，并因隨后的快速冷卻而固定下來，使材料有很商的耐腐蝕性。因此應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝，固溶處理時(shí)將工件加熱至高退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷卻，得到均一奧氏休組織。
電動(dòng)不銹鋼球閥固溶處理后，如果采用緩慢冷卻，在冷卻過程中碳化鉻將沿晶界析出，從而導(dǎo)致材料耐腐蝕性能降低。EDS分析結(jié)果表明這種分布在晶界上的碳化物鉻含量明顯高于基體。這種碳化物是M23C6型。隨碳化物的析出，又得不到鉻的擴(kuò)散補(bǔ)充時(shí)，以碳化鉻的形式沿奧氏體晶界析出，在碳化物周圍形成貧鉻區(qū)，從而奧氏體不銹鋼晶界易被腐蝕。
影響電動(dòng)不銹鋼球閥密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球體圓度參數(shù)。*，無論采用如何先進(jìn)的加工技術(shù)，都不可能*消除球體的圓度誤差及密封面的微觀缺陷，因此，為了達(dá)到良好的密封效果并保證加工過程可以實(shí)現(xiàn)，必須確定合適的密封面粗糙度和球體圓度參數(shù)值。有關(guān)資料推薦，球體密封面的粗糙度Ra值zui大允許值為0.4μm；密封座粗糙度Ra值在以聚四氟乙烯為密封材料時(shí)zui大允許值為0.8μm。球面的圓度公差，按GB/T1184附表2的6級(jí)精度較為合適。